Oberflächen­veredelung für die industrie

Kurz auf den Punkt

Norddeutsche Hartchrom

Unsere Kernkompetenz liegt in der technischen Hartverchromung, ergänzt durch die Kombination von Reinstnickel- und Hartchromschichten in kleinerem Umfang. Schleif- und Polierarbeiten gehören ebenfalls zu den festen Bestandteilen unserer umfassenden Produktionspalette.

Wir sind ein mittelständisches Produktionsunternehmen, das in den 1980er Jahren gegründet wurde. Unser engagiertes Team besteht aus aktuell 18 hochmotivierten Mitarbeitern.

Aufgrund unserer maschinellen Ausstattung und der handwerklichen Organisation können wir auch kurzfristig, flexibel auf die Bedürfnisse und Anforderungen unserer Kunden reagieren.

Leistungen & Verfahren

Hartverchromung

Die Hartverchromung ist eine besondere Veredlung von Oberflächen. Dabei werden mehrere Mikrometer Chrom über das Bauteil oder Material gezogen, um es beständiger und robuster zu machen. Das elektrolytische Verfahren kommt für Werkstücke in verschiedenen Bereichen zum Einsatz, die einer hohen Belastung ausgesetzt sind.

Die Chromschicht erzeugt einen Korrosionsschutz und macht das Material beständiger gegenüber Verschleiß. Gerade bei mechanisch beanspruchten Oberflächen erreicht die Hartverchromung eine längere Haltbarkeit.

Sulfamat-Vernickelung

Mit diesem Verfahren lassen sich Stahl, Legierungen und Buntmetalle bei jeweils entsprechender Vorbehandlung hochwertig beschichten.

Sulfamatnickel zeichnet sich durch einen sehr gleichmäßigen Schichtaufbau mit einer hohen Duktilität aus. Das optische Erscheinungsbild einer aus Nickelsulfamatelektrolyten abgeschiedenen Schicht liegt im seidenmatten, aluminiumfarbenen Bereich bis hin zu einer mäßig glänzenden Schicht, die dem eines polierten Stahls entspricht. Das für Nickelschichten übliche gelbliche Erscheinungsbild ist nicht vorhanden, da diese Schichten schwefelfrei sind.

Tempern

Zusätzlich ist nach dem Hartverchromen ein Tempern zwischen 190-220° C in einem Temperofen bei uns möglich. Das Ofenfenster beträgt 1000 x 1200 x 3000 mm.

Das Tempern dient zur Wärmebehandlung, um den eingelagerten Wasserstoff aus der Hartchromschicht zu entfernen. Bei hochfesten Stählen erfolgt dadurch eine Austreibung der Wasserstoffdiffusion aus dem Grundmaterial.

Strahlen

Das Strahlen erzeugt z. B. auf Bauteilen wie Walzen eine Oberflächenstruktur zur besonderen Griffigkeit. Unsere Kunden wünschen diesen speziellen Prozess vor dem Maßverchromen.

Modulierte Oberflächenstrukturen bis Rz 45 µm.

Abmessungen von Ø 500 x 3000 mm sind möglich.

Reparatur von verchromten Werkstücken

Bei uns können Werkstücke, die durch Beanspruchung verschlissen oder beschädigt sind, chemisch entchromt, Fehlstellen punktuell geschweißt, ggf. partiell eingestochen, mit VA aufgeschweißt, überdreht, geschliffen und neu verchromt werden.

Einsatzgebiete sind hier z. B. der maritime Bereich (Lukenzylinder u.a.)

Im Rahmen der Rohstoffeinsparung, Nachhaltigkeit und nicht zuletzt der Neubeschaffungszeit steigt der Bedarf in diesem Bereich ständig und ist bei uns ein wichtiger Produktionszweig.

Wir bieten Mehrschichtverchromung sowie die notwendigen Schleif- und Polierarbeiten an. 
Unsere Verfahren kommen u.a. in folgenden Bereichen zum Einsatz:

Maschinenbau
Lebensmittel Industrie
Chemie- & Elektro­industrie
Puffer für Krananlagen

Wir übernehmen Verantwortung für unsere Umwelt.

Arbeitsschutz, Umweltschutz und Energieeffizienz...

… haben bei uns höchste  Priorität!

Wir verfügen über keine Entgiftungsanlage und führen dementsprechend keine Industriewässer in das Kanalnetz ab. Die Rückführung der Spülwässer in die Funktionsbäder ist ein integraler Bestandteil unseres Konzepts. Konzentrate werden extern durch spezialisierte Fachfirmen fachgerecht entsorgt. Mit der Inbetriebnahme einer leistungsstarken Photovoltaik-Anlage (225 kW) tragen wir aktiv zur Reduzierung von CO²-Emissionen bei.

Dank langfristiger Verträge mit unserem Hauptversorger (EWE) gewährleisten wir eine zuverlässige Versorgung sowohl im Strom- als auch im Gasbereich. Davon profitieren nicht zuletzt auch unsere Kunden!

 

im Rahmen unseres Innovationsplanes konnten wir die folgenden Maßnahmen in den letzten Jahren durchführen

Erneuerung von 2400m2 Dachfläche

Fenstersanierung der Produktionshallen

LED-Beleuchtung

Heizungsumstellung auf Dunkelstrahler

Einsatz von Frequenzsteuerungen (z. B. Kompressor-Anlage)

"Unsere Kunden profitieren von Vorausschauenden Investitionen"

Wir haben im Rahmen eines umfangreichen Innovationsprogrammes in den letzten Jahren u.a. folgende Investitionen getätigt:

Beste Qualität
und Starke Visionen

Unsere Mitarbeiter verkörpern die Essenz unserer Qualitätsphilosophie, um stets das Optimum für unsere Kunden zu erreichen. Qualität bedeutet für uns Fachkompetenz, Verantwortung und konsequent kundenorientiertes Handeln.

Die Umsetzung von Wissen in konkrete Maßnahmen, von Ideen zur Verwirklichung und von hoher Qualität zum Erfolg stellen tägliche Herausforderungen in unserem auf Qualität fokussierten Unternehmen dar.

Um unseren Standort und die Produktion langfristig zu stärken, erweitern wir gegenwärtig den Bereich der Reparaturverchromung. Dies erfolgt durch die Integration einer zusätzlichen Drehmaschine und das Auftragsschweißen von VA-Material, unter anderem. Zudem befindet sich die Planung einer weiteren Schleifmaschine (3m) für das Jahr 2024 bereits in vollem Gange.

Zertifikate & Qualifikationen

Unsere Klimazertifikate:

Unser Clean Advantage Zertifikat:

Unser ISO 9001 Zertifikat zur Oberflächentechnik:

Unsere TÜV Zertifizierung:

Unser Marken Patent:

Ein Blick hinter die Kulissen...